1、早期壓力變送器采用大位移式工作原理,如曾大量生產(chǎn)的水銀浮子式差壓計及膜盒式差壓變送器,這些變送器精度低且笨重。
2、20世紀50年代有了精度稍高的力平衡式差壓變送器,但反饋力小,結(jié)構(gòu)復雜,可靠性、穩(wěn)定性和抗振性均較差。
3、70年代中期,隨著新工藝、新材料、新技術(shù)的出現(xiàn),尤其是電子技術(shù)的迅猛發(fā)展出現(xiàn)體積小巧、結(jié)構(gòu)簡單的位移式變送器。
4、90年代科學技術(shù)迅猛發(fā)展,這些變送器測量精度高而且逐漸向智能化發(fā)展數(shù)字信號傳輸更有利于數(shù)據(jù)采集。
壓力變送器發(fā)展至今已有電容式變送器、擴散硅壓阻式變送器、差動電感式變送器和陶瓷電容式變送器等不同類型。
20世紀90年代,現(xiàn)場總線技術(shù)迅速崛起,工業(yè)過程控制系統(tǒng)逐漸向具有雙向通信和智能儀表控制的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)方向發(fā)展。從而產(chǎn)生了新一代的智能壓力變送器。它們的主要特點如下。
1、自補償功能如非線性、溫度誤差、響應時間、噪聲和交叉感應等。
2、自診斷功能如在接通電源時進行自檢,在工作中實現(xiàn)運行檢查。
3、微處理器和基本傳感器之間具有雙向通信的功能構(gòu)成閉環(huán)工作系統(tǒng)。
4、信息存儲和記憶功能。
5、數(shù)字量輸出。
基于上述功能,智能壓力變送器的精度、穩(wěn)定性、重復性和可靠性都得到提高和改善。其雙向通信能力實現(xiàn)了計算機軟件控制及遠程設(shè)定量程等狀態(tài)。